目前， 鈦反應釜主要可以分為純鈦反應釜，復合鈦反應釜，襯鈦反應釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復合鈦反應釜因為其性能*，價格較純鈦反應釜低，應用比較廣泛。

　　襯鈦反應釜可以做腐蝕性的實驗，鈦本來很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應中；由于鈦具有較高的比強度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點，所以鈦反應釜在航空、航天、石化、醫(yī)療及地質(zhì)等領域受到極大青睞；鈦反應釜還越來越廣泛地被應用于民用領域，如汽車、電力、休閑等行業(yè)。隨著鈦及其合金的普遍使用，其焊接性能越來越為使用者所重視。

　　襯鈦反應釜技術參數(shù)：

　　有效容積：2000L。

　　設計壓力：-0.1~16MPa。

　　設計溫度：350℃。

　　攪拌轉速：0~450轉/分鐘。

　　電機功率：5.5~15KW。

　　電機形式：電機為普通交流電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。

　　加熱方式：電加熱，電磁加熱，遠紅外加熱，導熱油加熱，蒸汽循環(huán)加熱。

　　攪拌形式：槳式或錨式，還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。

　　攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

　　密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。

　　出料方式：上出料，下出料。

　　控制儀：配有自動溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度±1℃；具有變頻調(diào)速功能，加熱功率可調(diào)，能實現(xiàn)自動恒溫的目的。

　　常規(guī)釜蓋開口形式：氣相口配針形閥，液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配盲板，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配法蘭。

　　其他配置：如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。